1c36f9b91ae1faa6e971c06cffbbcbfd 1 World's First Cylindrical Battery Lighthouse Factory: EVE Energy Sets a New Benchmark in Smart Manufacturing

(SeaPRwire) –   JINGMEN, China, 18. Januar 2026 — Eine Flaggschiffanlage von (300014.SZ) wurde vom Weltwirtschaftsforum und McKinsey & Company in das Global Lighthouse Network aufgenommen, was sie zur weltweit ersten Leuchtfeuerfabrik im zylindrischen Batteriesektor macht. Diese angesehene Anerkennung, die den Höhepunkt der globalen intelligenten und digitalen Fertigung symbolisiert, unterstreicht die Pionierrolle von EVE Energy bei der ganzheitlichen intelligenten Transformation, die durch die Implementierung von über 40 digitalen Lösungen angetrieben wird.

Intelligente Fertigung treibt hohe Produktivität an

EVE hat ein vollständiges digitales System in der Forschung und Entwicklung, Produktion und Vertrieb aufgebaut und die erste 300-ppm-Hochgeschwindigkeitsproduktionslinie für zylindrische Batterien in China ins Leben gerufen, die in der Lage ist, pro Linie 300 Batterien pro Minute zu produzieren.

  • Die Integration von physikalischer Simulation und Künstlicher Intelligenz ermöglicht die intelligente Vorhersage von Ergebnissen und die Optimierung von Prozessparametern in Sekundenschnelle, wodurch 75 % der Forschungs- und Entwicklungsexperimente eingespart werden.
  • Wichtige Produktionsprozesse erreichen 100 % Automatisierung, und ein von AIoT angetriebenes vorausschauendes Anlagenüberwachungssystem gewährleistet einen 24/7-Betrieb, wodurch die maximale Gesamtanlageneffizienz (OEE) auf 95 % gesteigert wird.
  • Für den Vertrieb analysiert das APS-Intelligente Planungssystem globale Aufträge in Sekundenschnelle und verkürzt die Lieferzeitantwort um 50 %.

Vollständiges AI-Qualitätskontrollsystem gewährleistet konsistente Qualität

Ein ganzheitliches intelligentes Qualitätssicherungssystem gewährleistet einen Erstausstoß von über 97 % und eine Verbesserung der Zellspannungskonsistenz um 70 % über die Echtzeitdatenüberwachung und die AI-unterstützte Optimierung von Quellprozessen während der Produktion. Die AI-Visionsprüfung erreicht eine 100%ige Prüfung mit null Fehlurteilen in 0,3 Sekunden pro Zelle. Unterstützt durch einen Batteriedatenraum über den gesamten Lebenszyklus können Qualitätsprobleme in Sekundenschnelle nachverfolgt und verbessert werden.

Umweltfreundliche Initiativen treiben ökologische und soziale Nachhaltigkeit voran

Von 2022 bis 2025 hat EVE Energy eine Reduzierung der Kohlenstoffemissionen pro Einheit um über 60 % und des Energieverbrauchs des Produkts um über 55 % erreicht. Die Echtzeitoptimierung über ein von Künstlicher Intelligenz angetriebenes Energiemanagementmodell zielt auf energieintensive Systeme ab, während das innovative “Battery Passport”-System jeder Batterie eine eindeutige digitale Kennung verleiht, die über 200.000 Lieferkettenknoten umfasst, um eine präzise Wiederverwertung zu ermöglichen. Durch die Nutzung erneuerbarer Energien, recycelter Materialien und energieeffizienter Upgrades hat EVE den Kohlenstofffußabdruck des Produkts über den gesamten Lebenszyklus um 15 % gesenkt.

EVE fördert die Mensch-Maschine-Synergie: AR-Schulungen und die Fernberatung durch Experten beschleunigen die Kompetenzentwicklung für Schlüsselrollen von Monaten auf Tage, wodurch Betreiber in die Lage versetzt werden, fortschrittliche Algorithmen zu überwachen. Eine 360°-Luft-Boden-Sicherheitsplattform integriert über 1.000 intelligente Sensoren und Drohneninspektionen und erreicht null Produktionsunfälle mit Echtzeit-Risikowarnungen durch Künstliche Intelligenz.

EVE Energy zeigt auf, wie digitale Technologien gleichzeitige Fortschritte sowohl in der Fertigungseffizienz als auch in der Umweltleistung erzielen können. Dies wird es wahrscheinlich anregen, dass Branchenkollegen auf Wegen der Hochqualität und des geringen Kohlenstoffausstoßes voranschreiten und die globalen Bemühungen um Nachhaltigkeit vorantreiben.

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